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浆液循环泵叶轮碎裂原因浆液循环泵叶轮碎裂原因浆液循环泵叶轮碎裂原因

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脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施

2017年9月27日（1）浆液浆液循环泵进口管道衬胶因为各种原因发生脱落，脱落异物对叶轮形成打击; （2）进口滤网有堵塞现象，泵进口发生气蚀（3）喷嘴阻塞后，出口压力急剧上升，在泵的进口氧化空气积聚，当压结合浆液循环泵的故障现象以及检查结果，我们认为，导致浆液循环泵叶轮碎裂的原因可分为以下五点，，受多方面因素的影响，浆液循环泵进口处的管道衬胶发生脱落，从而浅谈脱硫浆液循环泵压力下降原因分析及处理百度文库摘要：针对岱海发电有限责任公司两台600 MW机组脱硫系统浆液循环泵叶轮磨损问题进行原因分析,汽蚀是造成循环泵叶轮严重磨损的主要原因,泵的设计流量、叶轮材质、安装位置脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析百度学术根据岱海电厂吸收塔浆液循环泵的设计资料、运行数据、叶轮磨损的部位和形状等分析，认为叶轮损坏的主要原因是气蚀磨损。 NO．4 2012脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析百度文库

湿法烟气脱硫中循环浆液泵叶轮腐蚀损坏原因分析及对策

2012年4月10日 ’ 穸年全国电力行业脱硫脱硝技术协作网年会暨技术研讨会论文集湿法烟气脱硫中循环浆液泵叶轮腐蚀损坏原因分析及对策邵宪饶刘健引言分析菏泽发电厂灰水检 2012年9月11日另外浆液对叶轮的磨损进一步加快了叶轮的断裂。对此建议运行中控制吸收塔浆液的值消除泵的汕尾电厂浆液循环泵叶轮断裂原因分析道客巴巴2015年1月31日但随着运行时间的增加，逐渐发现吸收塔浆液循环泵叶轮磨损严重，影响了脱硫系统的安全稳定运行。 1A浆液循环泵运行4169h后，叶轮磨损，电机实际运行电流脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析pdf 豆丁网针对石灰石—石膏湿法脱硫系统浆液循环泵保证寿命期内叶轮叶片断裂的现象,探讨了其断裂的因素。结合断样金相组织分析、断面能谱成分和扫描电镜分析结果,提出了该位置断裂 FGD浆液循环泵叶轮叶片断裂原因分析及防范措施百度学术

脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析钛学术文献服务平台

摘要：针对岱海发电有限责任公司两台600 MW机组脱硫系统浆液循环泵叶轮磨损问题进行原因分析,汽蚀是造成循环泵叶轮严重磨损的主要原因,泵的设计流量、叶轮材质、安装位置 2018年9月28日在实际工况下，由于不仅仅是脱硫浆液的腐蚀和磨损简单相加，还存在二者之间的交互作用，这使得浆液循环泵过硫件尤其叶轮的工作寿命极短。现阶段火电厂维护处理方法主要是表面施加涂层和加装内火电厂循环泵叶轮材料Cr30A在脱硫浆液腐蚀环境中 3、原因分析 31浆液循环泵进口滤网通流面积小 #3、4A/B/C浆液循环泵入口管道与吸收塔接管径为DN1200mm，对应滤网的有效通流面积为接管截面积的2倍。脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理百度文库2018年6月19日（3）浆液循环泵进口滤网有不同程度向泵侧凹的现象（4）浆液循环泵叶轮有不同程度破损图2 综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果(公众号:泵管家)，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为：脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施

浆液循环泵原理及检修工艺(共30张PPT) 百度文库

浆液循环泵原理及检修工艺(共30张PPT) 耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。叶轮：材料为Cr30A，不可焊，考虑到长期运行更为经济，因为轴承架可以 2018年9月28日在实际工况下，由于不仅仅是脱硫浆液的腐蚀和磨损简单相加，还存在二者之间的交互作用，这使得浆液循环泵过硫件尤其叶轮的工作寿命极短。现阶段火电厂维护处理方法主要是表面施加涂层和加装内衬，但是这两种措施受经济条件以及实际成效等因素的制约，很难取得理想效果。火电厂循环泵叶轮材料Cr30A在脱硫浆液腐蚀环境中的交互 2018年6月20日（4）浆液循环泵叶轮有不同程度破损综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为：（1）浆液浆液循环泵进口管道衬胶因为各种原因发生脱落，脱落异物对叶轮形成打击;脱硫浆液循环泵在工作时出现的问题及解决措施腾龙泵阀2021年7月19日吸收塔浆液循环泵运行中水平振动大原因分析及优化处理吸收塔浆液循环泵运行中水平振动大原因分析及优化处理首页文档视频（4）在检修期将吸收塔浆液循环泵解体检查，发现吸收塔浆液循环泵叶轮与前护板间隙变大，即对Biblioteka Baidu 吸收塔浆液循环泵运行中水平振动大原因分析及优化处理

【技术汇】脱硫装置浆液循环泵异常诊断分析与优化运行出口

2019年12月26日新增一台浆液循环泵，原有3台浆液循环泵泵头利旧，减速机及电机更换。改造后的浆液循环泵和新增浆液循环泵与电厂现有设备品牌一致。浆液喷淋管组采用FRP材质，喷嘴为空心锥型碳化硅喷嘴。4台浆液循环泵的设计参数如表1。表1 四台浆液循环泵设计浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。 1 强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。 2 强腐蚀性脱硫浆液循环泵百度文库2017年7月17日脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析pdf,NO．4 2012 华北电力技术 NORTH CHINA ELECTRICPOWER 67 脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析岳海，张劲松，李继宏，白德龙，郭聪明 (内蒙古岱海发电有限责任公司，内蒙古岱海) 摘要：针对脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析pdf 4页 VIP 原创力文档2016年8月23日浆液循环泵输送的介质主要是石膏浆液，PH 值大约在 4755之间。酸性介质流过泵体时，对过流部件表面产生一定的腐蚀作用。此外，固体颗粒也对叶轮和耐磨板产生冲刷和磨损。1 叶轮的材质浆液循环泵的叶轮在这种恶劣的工况下工作，对其材质的要求也非常浆液循环泵出力不足问题的探讨道客巴巴

脱硫浆液循环泵现场检修工艺规程百度文库

吸收塔浆液循环泵主要由泵壳、叶轮、轴、轴承、机械密封等部件组成。后泵盖：材料采用2605n，可焊，磨损通常发生在背叶片的区域，后泵盖安装在轴承支架上，释放应力，允许更大的磨损，延长了使用寿命，后泵盖通过螺栓固定在轴承架上，便于脱硫浆液循环泵结构及其检修2,叶轮与机封的拆卸方式与上面一样。 3，后泵盖的拆卸：将吊环螺钉安装在后泵盖上预留的螺纹孔内，用吊环螺钉把后泵盖吊挂在起重装置上，松开托架与后泵盖之间的联接螺柱，用起顶螺钉将后泵盖与托架分离。脱硫浆液循环泵结构及其检修百度文库FGD脱硫浆液循环泵金属叶轮修复二、设备问题：原有德国进口凯士比KSB KWPK浆液循环泵叶轮在原先使用2年后，磨损严重，见下叶轮正面叶轮侧面三、解决方案电厂业主方按照国内流行的叶轮处理方法，进行技术改造项目。方案有2种：方案一、碳化硅 FGD脱硫浆液循环泵金属叶轮修复百度文库脱硫浆液循环泵的作用与工作原理脱硫浆液循环泵是烟气脱硫系统中的一种重要设备，其作用是将储存在反应器中的脱硫浆液通过循环泵送回至烟气脱硫设备中，用于对烟气中的SO2进行吸收反应，从而实现烟气脱硫的目的。下面将从泵的结构、工作原理和维护脱硫浆液循环泵的作用与工作原理百度文库

湿法脱硫浆液循环泵出力下降综合分析和治理中国期刊网

2020年11月12日浆液循环泵气蚀产生原因：（1）吸收塔内循环的浆液是固液双相流介质，浆液中的主要固体成分为石膏晶体和少量的石灰石等，密度大且有颗粒物，加之氧化空气的作用，使浆液中含气体较多，使进入到泵内的介质含有较多的气体，给气蚀提供了条 2018年3月21日脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分，对锅炉尾气排放起着至关重要的作用，将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴，每台脱硫浆液循环泵的故障原因分析与处理北极星环保网41规避循环泵常见故障为减低由循环浆液泵造成的能源损耗，应对循环浆液泵进行定期调节，使循环浆液泵运行参数与脱硫效率良好匹配，以此保障脱硫效率，但在实际脱硫作业期间，需控制循环浆液泵调节频率，避免由频繁调节现象，造成额外能源损耗，并缩短脱硫系统运烟气脱硫后处理循环泵腐蚀原因分析及应对措施百度文库倘若脱硫浆液循环泵的进、出口管及入口滤网堵塞，可考虑吸收塔浆液的浓度不合理，即若石膏浆液浓度比过饱和度更高，则石膏结晶会沉积入口滤网、塔底及塔壁等处，并引起进、出口管及入口滤网堵塞，甚至损坏泵体和叶轮。脱硫系统浆液循环泵的应用及相关问题研究百度文库

脱硫浆液循环泵检修流程合集百度文库

脱硫浆液循环泵结构及其检修 (总 5 页) CALFENGHAI(YICAI)Company One1 CAL本页仅作为文档封面，使用请直接删除脱硫浆液循环泵结构及其检修 1结构特点及设计优点吸收塔循环泵是烟气脱硫装置中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高 2016年7月15日 2013・9甘肃・兰州关于脱硫浆液循环泵频繁损坏的原因分析与对策姚九霞周延春李秋莹王政卫（兰州热电有限责任公司兰州市）【摘要】文章简要介绍了脱硫装置700DT－－A90型浆液循环泵设备情况和技术参数，分析了设备损坏的原因，提出了具体的对策措施，最终消除了设备缺陷。关于脱硫浆液循环泵频繁损坏的原因分析与对策豆丁网2016年10月11日脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析岳海郭聪明张劲松李继宏白德龙内蒙古岱海发电有限责任公司【摘要】针对岱海发电有限责任公司两台600MW机组脱硫系统浆液循环泵叶轮磨损问题进行原因分析，气蚀是造成循环泵叶轮严重磨损的主要原因，泵的设计流量，叶轮材质、安装位置及浆液特性等对泵的脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析豆丁网浆液循环泵泵安装在吸收塔、预洗塔旁，用于塔内石膏浆液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机等吸收塔浆液循环泵结构及工作原理百度文库

浆液循环泵检修知识百度文库

3、浆液循环泵的组装轴的轴向调整叶轮的间隙调整注意事项注意：泵的组装顺序与拆卸顺序相反 3、浆液循环泵的组装 • 叶轮和耐磨板的密封间隙调整到08mm。这对应着泵转子的轴向位移是23mm。因为轴在停止运行的时候会下垂，轴封间隙的总和是12021年8月20日 2浆液循环泵叶轮的磨损故障。在实际的脱硫系统运行中，造成浆液循环泵叶轮损害的原因有可能是脱落的衬胶异物对其磨损；泵的密封间隙过大以及叶轮材质的抗冲击力差。除这些综合的原因外，还存在长期运行的工况不佳造成叶轮损坏的情况火电厂脱硫浆液循环泵故障分析中国期刊网浆液循环泵叶轮修复技术协议8 把叶轮凝固的修补过部位打磨平整、光滑，将其清洗干净。 9 配制细碳化硅粉、树脂、粘合剂等，将它们均匀搅拌几制作成细纹理混合剂，把细纹理混合剂均匀涂在叶轮修补部位，待其凝固。 10 浆液循环泵叶轮修复技术协议百度文库脱硫浆液循环泵优化运行与节能改造脱硫浆液循环泵优化运行与节能改造首页文档视频音频文集通过对该电厂运行数据的考察,发现实际运行中石膏浆液密度运行值较最优值偏大原因分析为:石膏浆液密度偏高则说明浆液中CaSO42H2O的质量分数较高脱硫浆液循环泵优化运行与节能改造百度文库

脱硫浆液循环泵结构及其检修豆丁网

2014年4月22日脱硫浆液循环泵结构及其检修1结构特点及设计优点吸收塔循环泵是烟气脱硫装臵中的大型关键设备，装臵对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装臵消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。石灰石浆液循环泵常见故障以及处理方法石灰石浆液循环泵常见故障以及处理方法摘要：浆液循环泵是造成这些问题的主要原因包括：轴承箱中渗入了异物；叶轮在长时间的冲刷作用下发生破损，造成动静失衡；相关轴承的游隙以及轴承和轴承箱间石灰石浆液循环泵常见故障以及处理方法百度文库2015年9月11日浆液循环泵叶轮是14539 材料铸造，此材料脆性很高不允许焊补修复。如果焊补修复叶轮可能会造成开裂，而损坏叶轮。因此按德国KSB泵的技术要求对叶轮进行修复——陶瓷修补法，修复工艺大概如下浆液循环泵叶轮修复技术协议豆丁网2024年3月7日浆液循环泵的结构特点及分类02轴向力平衡：浆液循环泵采用双吸叶轮结构，轴向力得到有效平衡，泵的稳定性更高。•双吸叶轮：浆液循环泵的叶轮采用双吸式设计，可以平衡轴向力。•轴向力：泵在工作时产生的沿轴向的力。浆液循环泵原理及检修工艺课件豆丁网

脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理百度文库

3、原因分析 31浆液循环泵进口滤网通流面积小 #3、4A/B/C浆液循环泵入口管道与吸收塔接管径为DN1200mm，对应滤网的有效通流面积为接管截面积的2倍。2018年6月19日（3）浆液循环泵进口滤网有不同程度向泵侧凹的现象（4）浆液循环泵叶轮有不同程度破损图2 综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果(公众号:泵管家)，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为：脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施浆液循环泵原理及检修工艺(共30张PPT) 耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。叶轮：材料为Cr30A，不可焊，考虑到长期运行更为经济，因为轴承架可以浆液循环泵原理及检修工艺(共30张PPT) 百度文库2018年9月28日采用微观形貌观察以及失重法研究了不同转速下循环泵叶轮材料高铬铸铁Cr30A在模拟湿法脱硫浆料环境中的腐蚀磨损行为，研究了转速对高铬铸铁腐蚀磨损行为的影响以及腐蚀磨损交互作用。火电厂循环泵叶轮材料Cr30A在脱硫浆液腐蚀环境中的交互

脱硫浆液循环泵在工作时出现的问题及解决措施腾龙泵阀

2018年6月20日（4）浆液循环泵叶轮有不同程度破损综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为：（1）浆液浆液循环泵进口管道衬胶因为各种原因发生脱落，脱落异物对叶轮形成打击;2021年7月19日吸收塔浆液循环泵运行中水平振动大原因分析及优化处理摘要：运行中发现#2机组A吸收塔#2浆液循环泵水平振动值上涨，对设备解体检查，发现吸收塔浆液循环泵叶轮与前护板间隙变大。吸收塔浆液循环泵运行中水平振动大原因分析及优化处理 2019年12月26日新增一台浆液循环泵，原有3台浆液循环泵泵头利旧，减速机及电机更换。改造后的浆液循环泵和新增浆液循环泵与电厂现有设备品牌一致。浆液喷淋管组采用FRP材质，喷嘴为空心锥型碳化硅喷嘴。4台浆液循环泵的设计参数如表1。表1 四台浆液循环泵设计【技术汇】脱硫装置浆液循环泵异常诊断分析与优化运行出口浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。 1 强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。 2 强腐蚀性脱硫浆液循环泵百度文库

脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析pdf 4页 VIP 原创力文档

2017年7月17日脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析pdf,NO．4 2012 华北电力技术 NORTH CHINA ELECTRICPOWER 67 脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析岳海，张劲松，李继宏，白德龙，郭聪明 (内蒙古岱海发电有限责任公司，内蒙古岱海) 摘要：针对 2016年8月23日 016年第3期工业技术科技创新与应用浆液循环泵出力不足问题的探讨张宏（广东惠州平海发电厂有限公司，广东惠州）石灰石石膏湿法脱硫系统中，浆液循环泵叶轮长期处于浆液的腐蚀、氧化空气的气蚀中。在这种恶劣的工况下运行一段时间后，叶轮都会出现不同程度的磨损，这给浆液循环泵的浆液循环泵出力不足问题的探讨道客巴巴