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粒化水渣

粒化水渣

粒化高炉矿渣百度百科

粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料。凡在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，即为粒化高炉矿渣。2017年3月24日摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒化装置” “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用二次挡渣板为水渣二次粒化水淬的场所，采用既能延长使用寿命又能使水淬更加充分的倒锯齿结构；根据熔渣被破碎抛射后的落点，在粒化器内设计了多点喷射水路，分别完成对设嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化+冲制)百度文库水渣属于工业固体废料的一种, 由于其具有潜在的水硬胶凝性能, 作为水泥生产的混合材早已广泛应用。但是, 随着炼铁产量的不断提高, 水渣产生量大幅度增长, 造成大量堆积, 成为高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库

高炉渣百度百科

中国每年有80%以上的高炉熔渣制成粒化渣,作为水泥混合材料。全国生产的水泥有70%左右掺用了不同数量的粒化渣。中国国家标准 GB17577规定掺15%粒化渣，生产普通硅酸盐水泥；GB134477规定掺20～70%粒 2020年5月25日 GB/T180462017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（新版本）下载积分： 1000 内容提示： ICS 9110010 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准GB/T GB/T180462017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣 2005年4月30日定义高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分高炉水渣 iBaosteel1粒化高炉矿渣的质量系数K应不小于12。 2粒化高炉矿渣中锰化合物的含量，以MnO计不得超过4%；锰铁合金粒化高炉矿渣的MnO允许放宽到15%；硫化物含量(以氟化物含量( 粒化高炉矿渣知识汇总百度文库

炉渣粒化技术资料百度文库

嘉恒法渣处理装置可将高炉熔渣全部连续自动处理，并可保证高炉渣量达到最大时完全粒化，解决了低温渣难处理的问题，能够满足高炉生产中各种炉况下的炉渣处理需要，系统从粒化器或冲制箱处理后的渣水混合物落入脱水器筛斗中，粒化渣留在筛斗中，粒化水则透过筛网流入回水槽中。筛斗中的粒化渣随着脱水器的旋转徐徐上升，达到顶部时实现渣水分离，翻落下来进入受料斗，成为成品渣，随后通过受料斗落到出口下面的皮带机上。炉渣粒化技术资料百度文库1994 年, 我国发布了用于水泥中的粒化高炉矿渣( GB T203 94) 的国家标准, 该标准规定水渣的质量( 或活性) 系数和化学成分应满足以下要求 ( 见表 2) : 表 2 用于水泥中的粒化水渣技术标准( GB T203 94)高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库随着大量高温火渣进入粒化塔水淬，为保证炉渣粒化效果，适当提高了冲渣水量，粒化塔内冲渣水水位提高，水温增加，出现粒化塔溢流严重问题，大量渣水混合物自溢流口流出，对周围道路和环境造成不利影响（图2）。济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化百度文库

液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学

2019年1月18日（1）粒化仓优化后粒化器使渣粒均匀，平均直径2mm左右，保证玻璃体含量较高。优化的粒化器降低熔渣与粒化器之间滑移速度，降低电机转速和功耗。采用风淬进一步增强熔渣的对流换热，提高粒化效果。设置水冷壁增强炉渣辐射换热。2021年2月3日该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高，熔渣的余热回收率在90%以上。此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的，目前世界上还没有其他国家实现。【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得表2为干法粒化工艺与水淬渣工艺的比较。干式粒化工艺对钢铁厂节能、减排所产生的效益将是巨大的．它具有以下优势：高炉渣显热可以有效回收；投资费用低、T艺操作简单；节约大量的水；成渣质量好．可用作水泥掺合料：无需对炉渣进行干燥高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析百度文库2019年12月17日钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。区别： 1，产生过程不同，钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣，水渣就是粒化炼铁高炉矿渣，是冶炼生铁的废渣。水泥厂加工熟料的时候，钢渣和水渣有什么区别？百度知道

转鼓法水渣工艺的环保与节能终版 (英文摘要)百度文库

熔渣在渣沟末端被冲制箱喷出的高速水流水淬粒化，渣水混合物汇集到水渣槽，再经水渣槽下部出口装置及水渣分配器进入脱水转鼓进行渣水分离，脱水后的水渣落至伸入转鼓内的胶带机上，通过胶带机运走；滤出水进入热水槽，经沉淀后由冷却泵泵入冷却塔进行冷却；由冷却塔冷却后的水由供水泵喷嘴的截面积大小，既要保证有足够的水压，又要保证有合适的水量。喷嘴的安装角度要适当。要使水淬水在渣柱刚要落入水淬槽底前与它相遇，太早接触会使熔渣四溅，造成渣井壁挂渣，太迟接触会使渣粒在水淬槽中堆结起来，达不到水淬目的。水淬百度百科水渣随滚筒旋转由搅动叶片带到上方时，脱水后的粒渣滑落在伸进滚筒上部的排料胶带机上，然后由输送胶带机运至粒渣槽或堆场。滤出的水，经集水斗、热水池、热水泵站送至冷却塔冷却后进入冷却水池，冷却后的冲渣水经粒化泵站送往水渣冲制箱循环使用。水淬渣百度百科2022年10月27日水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。什么是水渣？百度知道

谈高炉渣粒化水处理OCP法工艺设计应考虑的问题百度文库

在高炉给排水系统中，炉渣粒化水处理是一个重要的组成部分。它不仅使炉渣粒化水得以循环使用，还可以获得较为优质的炼铁生产过程附产品 — — —高炉粒化水渣。目前新建高炉炉渣粒化的冲渣水处理主要有英巴法和 !"# 法（底滤法）。又名水淬渣、水渣。熔渣用大量水淬冷后，可制成以玻璃体为主的细粒水渣。它具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂的作用下,就可显示出这种性能，所以是优质水泥原料。中国每年有80%以上的高高炉渣百度百科压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品，水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进一步冷却，并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部，在提升过程中对水渣进行脱水，脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场。成品渣粒度 2㎜～4㎜，堆比重10t/m3。水渣工艺及设备简介 1百度文库2023年8月28日首先将高炉渣加入电炉坩埚内，设置好电炉的升温曲线对高炉渣进行加热，等到高炉渣完全融化时，1 500 ℃保温2 h，保证熔渣良好的流动性。开启粒化器控制柜，设置粒化器电机转速、水冷装置进水量、风冷装置进风量，开启取渣装置、粒径检测装置、吸尘排气装置，最后通过开启塞棒提拉装置来高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of Jinan

一种铜冶金吹炼渣的短流程粒化装置及水平衡粒化方法【掌

2024年4月18日技术领域：本发明涉及铜冶炼技术领域，特别涉及一种铜冶金吹炼渣的短流程粒化装置及水平衡粒化方法。背景技术：在火法铜冶金的生产过程中，吹炼炉产出的吹炼渣含铜量较高，需要返回炉内重炼，由于吹炼炉排出的吹炼渣为高温熔融态，温度达12001350℃，在其返回熔炼前需要经过冷却、破碎 2024年5月30日新型底滤法水渣处理工艺的典型示意图如图1，一般包括粒化塔、蒸汽烟囱、过滤池、桥式抓斗起重机、水冲渣泵站等。2 新型滤层结构 21 传统滤层结构的板结更换问题传统底滤法水渣处理工艺的滤层采用滤料按级配铺设的结构。高炉新型底滤法水渣处理工艺的高端化、智能化、绿色化实践 2021年2月4日昨日，《科技日报》刊发报道了《回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得》关注了由我校牵头承担的国家重点研发计划专项项目 “液态熔渣高效热我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”BT 型转鼓法高炉熔渣粒化工艺流程高炉熔渣从高炉出来，由渣沟流入粒化装置，经粒化轮机械破碎并在空中被水冷却后进入脱水器脱水；经脱水器转鼓滤网过滤的水，通过溢流装置流入设有水位计的循环水罐，水泵将循环水罐中的水加压后送往粒化轮重新BT型冶金熔渣粒化装置百度文库

粒化高炉矿渣综合利用的研究和应用进展豆丁网

2015年3月3日粒化高炉矿渣的特征与它的化学组成、矿物组成、玻璃化程度和粉磨细度还有外加剂对粒化高炉矿渣的激发作用有关，对粒化高炉矿渣的反应活性、硬化水泥浆体及混凝土的微观结构及性能都有重大的影响 121 o2．2 粒化高炉矿渣的化学组成不同产地的2012年5月24日用于水泥中的粒化水渣技术标准（GB/ T203 94）要求：碱性矿渣 M > 1；中性矿渣 M = 1；酸性矿渣 M 1。碱度系数 M 为碱性氧化物与酸性氧化物之比（CaO + MgO）/ （Al 2 O 3 + SiO 2 ）。从表 1、表 2 可以看出，安钢水渣质量系数 K = 1 73；M 高炉水渣的性能特征及应用途径豆丁网2021年2月3日该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高，熔渣的余热回收率在90%以上。此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的，目前世界上还没有其他国家实现。重庆科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”余热2017年8月23日粒化渣经流槽进入水淬渣池，碳铬渣在池内沉淀，水经过格栅滤窗流入清水池，由循环回水泵打压至喷水凉水池，再由循环供水泵增压至冲渣槽头部，以此冷却水循环使用。经过沥水后水淬渣带走水分不超铁合金水淬渣技术与应用

我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得

2021年2月4日该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高，熔渣的余热回收率在90%以上。此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的，目前世界上还没有其他国家实现。粒化高炉矿渣 (GBFS) GBFS是钢铁工业的副产品。粒化高炉矿渣（GBFS）是通过快速冷却铁矿渣生产的。这种材料具有水硬性，天然具备胶凝性，富含硅酸钙水合物，这是一种可以提高混凝土强度和耐久性的化合物。粒化高炉矿渣 (GBFS) Cementitious Materials Concrete 2019年1月18日（1）粒化仓优化后粒化器使渣粒均匀，平均直径2mm左右，保证玻璃体含量较高。优化的粒化器降低熔渣与粒化器之间滑移速度，降低电机转速和功耗。采用风淬进一步增强熔渣的对流换热，提高粒化效果。设置水冷壁增强炉渣辐射换热。液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学 2021年12月26日某铜冶炼企业有三套粒化系统[1]，熔炼段有两套冰铜粒化系统，吹炼段有一套渣粒化系统，分别作用于熔炼段的液态冰铜和吹炼段的液态吹炼渣。粒化是采用高压氮气将冰铜（渣）打散为小颗粒，并用高压雾化水将冰铜（渣）小颗粒冷却，冷却后的冰粒化系统在铜冶炼企业的实践参考网 fx361cc

炉渣粒化技术资料百度文库

从粒化器或冲制箱处理后的渣水混合物落入脱水器筛斗中，粒化渣留在筛斗中，粒化水则透过筛网流入回水槽中。筛斗中的粒化渣随着脱水器的旋转徐徐上升，达到顶部时实现渣水分离，翻落下来进入受料斗，成为成品渣，随后通过受料斗落到出口下面的皮带机上。1994 年, 我国发布了用于水泥中的粒化高炉矿渣( GB T203 94) 的国家标准, 该标准规定水渣的质量( 或活性) 系数和化学成分应满足以下要求 ( 见表 2) : 表 2 用于水泥中的粒化水渣技术标准( GB T203 94)高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库随着大量高温火渣进入粒化塔水淬，为保证炉渣粒化效果，适当提高了冲渣水量，粒化塔内冲渣水水位提高，水温增加，出现粒化塔溢流严重问题，大量渣水混合物自溢流口流出，对周围道路和环境造成不利影响（图2）。济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化百度文库2019年1月18日（1）粒化仓优化后粒化器使渣粒均匀，平均直径2mm左右，保证玻璃体含量较高。优化的粒化器降低熔渣与粒化器之间滑移速度，降低电机转速和功耗。采用风淬进一步增强熔渣的对流换热，提高粒化效果。设置水冷壁增强炉渣辐射换热。液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学

【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得

2021年2月3日该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高，熔渣的余热回收率在90%以上。此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的，目前世界上还没有其他国家实现。表2为干法粒化工艺与水淬渣工艺的比较。干式粒化工艺对钢铁厂节能、减排所产生的效益将是巨大的．它具有以下优势：高炉渣显热可以有效回收；投资费用低、T艺操作简单；节约大量的水；成渣质量好．可用作水泥掺合料：无需对炉渣进行干燥高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析百度文库2019年12月17日钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。区别： 1，产生过程不同，钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣，水渣就是粒化炼铁高炉矿渣，是冶炼生铁的废渣。水泥厂加工熟料的时候，钢渣和水渣有什么区别？百度知道熔渣在渣沟末端被冲制箱喷出的高速水流水淬粒化，渣水混合物汇集到水渣槽，再经水渣槽下部出口装置及水渣分配器进入脱水转鼓进行渣水分离，脱水后的水渣落至伸入转鼓内的胶带机上，通过胶带机运走；滤出水进入热水槽，经沉淀后由冷却泵泵入冷却塔进行冷却；由冷却塔冷却后的水由供水泵转鼓法水渣工艺的环保与节能终版 (英文摘要)百度文库

水淬百度百科

喷嘴的截面积大小，既要保证有足够的水压，又要保证有合适的水量。喷嘴的安装角度要适当。要使水淬水在渣柱刚要落入水淬槽底前与它相遇，太早接触会使熔渣四溅，造成渣井壁挂渣，太迟接触会使渣粒在水淬槽中堆结起来，达不到水淬目的。水渣随滚筒旋转由搅动叶片带到上方时，脱水后的粒渣滑落在伸进滚筒上部的排料胶带机上，然后由输送胶带机运至粒渣槽或堆场。滤出的水，经集水斗、热水池、热水泵站送至冷却塔冷却后进入冷却水池，冷却后的冲渣水经粒化泵站送往水渣冲制箱循环使用。水淬渣百度百科